
Figura 1. Modulo relè di sicurezza
Un relè di sicurezza è un dispositivo di controllo specializzato utilizzato nei sistemi di sicurezza delle macchine per elaborare segnali legati alla sicurezza e controllare circuiti di uscita designati. Funziona come un'interfaccia tra i dispositivi di sicurezza e le attrezzature di controllo della macchina, consentendo di integrare funzioni relative alla sicurezza nel sistema di controllo complessivo.
I relè di sicurezza sono comunemente collegati a dispositivi come pulsanti di arresto d'emergenza, interruttori delle porte di sicurezza, interruttori di interblocco, tende di luce, tappeti di sicurezza e dispositivi di controllo a due mani. Questi dispositivi forniscono segnali di input che il relè monitora come parte del circuito di sicurezza.
In base allo stato degli input collegati, il relè di sicurezza controlla i suoi circuiti di uscita, che sono tipicamente collegati a contattori, avviatori di motori, relè di controllo o altri componenti di controllo delle macchine. Questa relazione input-output forma la base del funzionamento del relè di sicurezza.

Figura 2. Sistema di sicurezza delle macchine con relè di sicurezza
I circuiti di controllo standard sono principalmente progettati per eseguire funzioni di commutazione e controllo. Sebbene possano avviare, fermare e controllare il funzionamento di una macchina, generalmente non includono le funzioni di monitoraggio dedicate richieste per i circuiti legati alla sicurezza.
In molte applicazioni, un relè standard risponde solo al suo segnale di input e potrebbe non rilevare condizioni come cavi rotti, cortocircuiti, contatti saldati o guasti nel cablaggio all'interno del circuito di controllo. Di conseguenza, una condizione anomala potrebbe rimanere non rilevata anche se il sistema di controllo appare funzionare normalmente.
Un relè di sicurezza è utilizzato quando sono necessarie ulteriori capacità di monitoraggio e rilevazione guasti. A differenza dei relè di controllo convenzionali, i relè di sicurezza sono progettati per monitorare la condizione dei circuiti di sicurezza e supportare funzioni come il monitoraggio dei canali ridondanti, il monitoraggio del feedback e l'auto-verifica interna. Queste capacità consentono al sistema di sicurezza di identificare i guasti che potrebbero non essere rilevati da un circuito di controllo standard.

Figura 3. Schema di cablaggio del relè di sicurezza
Un relè di sicurezza funziona monitorando i segnali dai dispositivi di sicurezza collegati e controllando i relativi output di sicurezza. Quando i segnali di ingresso rimangono nel loro stato richiesto, il relè mantiene i suoi output energizzati. Se un segnale di ingresso cambia stato, il relè modifica la condizione dei suoi output, causando il cambio dei dispositivi di controllo collegati di conseguenza.
La sequenza di funzionamento consiste in monitoraggio dell'ingresso, valutazione del segnale e controllo dell'output, consentendo al relè di gestire le funzioni di commutazione legate alla sicurezza all'interno del sistema.
Gli ingressi di sicurezza sono i segnali elettrici ricevuti dal relè dai dispositivi di sicurezza collegati. Le fonti di ingresso comuni includono pulsanti di arresto di emergenza, interruttori di porte di sicurezza, interruttori di interblocco, tapparelle di sicurezza, tappetini di sicurezza e dispositivi di controllo a due mani. Questi dispositivi forniscono segnali di stato che indicano la condizione del circuito di sicurezza.
Il relè di sicurezza monitora continuamente questi segnali di ingresso e valuta se rimangono nello stato richiesto. La condizione degli ingressi influisce direttamente sullo stato degli output del relè.
Le uscite di sicurezza sono i circuiti controllati dal relè che interfacciarsi con le apparecchiature di controllo della macchina. Questi output sono comunemente collegati a contattori, avviatori di motore, relè di controllo e circuiti di potenza della macchina che controllano l'alimentazione elettrica alle funzioni della macchina.
Quando le condizioni di input richieste sono presenti, il relè mantiene i suoi output energizzati. Se le condizioni di input cambiano, il relè modifica lo stato dei suoi output, causando il cambio dei dispositivi di controllo collegati di conseguenza. Questa relazione tra stato di input e controllo dell'output forma la base del funzionamento del relè di sicurezza.
Molti relè di sicurezza includono una funzione di ripristino che determina come il circuito di sicurezza torna al suo stato operativo normale dopo un'interruzione. Un ripristino manuale richiede un'azione di ripristino separata prima che il relè possa riattivare i suoi output, mentre un ripristino automatico consente al relè di ripristinare automaticamente l'operazione una volta che le condizioni richieste sono soddisfatte.
La scelta tra ripristino manuale e automatico dipende dai requisiti di sicurezza della macchina e dalle condizioni operative. Le funzioni di ripristino vengono utilizzate per garantire che il circuito di sicurezza ritorni in funzione in modo controllato, in coerenza con il design previsto della macchina.
Il monitoraggio del feedback è utilizzato per verificare lo stato dei dispositivi di commutazione esterni collegati al relè di sicurezza, come contattori e avviatori di motore. Un loop di feedback consente al relè di confermare se questi dispositivi hanno cambiato stato come previsto dopo che è stata eseguita un'azione di controllo.
Monitorando i segnali di feedback, il relè può identificare situazioni in cui un dispositivo esterno non risponde correttamente. Poiché il monitoraggio del feedback contribuisce alla capacità di rilevare guasti, i circuiti di feedback non dovrebbero essere elusi a meno che non sia specificamente consentito dalla documentazione di cablaggio del produttore del relè e dal design di sicurezza della macchina convalidato.
Un relè di sicurezza monitora continuamente la condizione del circuito di sicurezza per identificare guasti che potrebbero influenzare il corretto funzionamento. A differenza di un relè standard, esso fa di più che rispondere ai segnali di ingresso controllando se il circuito di sicurezza sta funzionando come previsto. Questa capacità di monitoraggio aiuta a migliorare l'affidabilità del sistema rilevando condizioni come fili rotti, cortocircuiti, discrepanze nei canali, contatti saldati e guasti dei circuiti interni prima che rimangano inosservati.
Molti relè di sicurezza utilizzano circuiti ridondanti e monitoraggio a doppio canale, in cui due percorsi di segnale indipendenti sono monitorati contemporaneamente. Il relè confronta entrambi i canali e verifica se rispondono in modo coerente. Se un canale sviluppa un guasto o si comporta diversamente dall'altro, la discrepanza può essere rilevata, riducendo la probabilità che un singolo guasto passi inosservato.
I relè di sicurezza includono spesso funzioni di auto-monitoraggio interno che controllano continuamente i circuiti interni critici durante il funzionamento. Molti modelli utilizzano anche un monitoraggio del feedback per verificare lo stato dei dispositivi di commutazione collegati attraverso segnali di feedback. Se viene rilevata una condizione anomala, il relè identifica il guasto e impedisce al circuito di sicurezza di tornare al normale funzionamento fino a quando il problema non è stato corretto.
| Condizione di Guasto | Come il Relè la Rileva | Cosa Può Mostrare il Sistema | Cosa Controllare |
| Filo Rotto | Il monitoraggio del canale rileva la perdita di continuità del segnale | Indicatore di guasto, bloccaggio del relè o impossibilità di ripristinare | Controllare la continuità dei cablaggi e le connessioni dei terminali |
| Cortocircuito | Il monitoraggio del circuito rileva condizioni di segnale anomalo | Indicazione di guasto o bloccaggio del relè | Controllare i cablaggi per cortocircuiti tra i conduttori |
| Incongruenza del Canale | Il confronto dei doppi canali rileva stati di canale inconsistenti | Indicatore di guasto e prevenzione del ripristino | Verificare il cablaggio del canale e il funzionamento del dispositivo |
| Contatto Saldato | Il monitoraggio del feedback rileva uno stato di contatto errato | Il relè rimane nello stato di guasto o non si resetta | Ispezionare i contattori e i contatti ausiliari di feedback |
| Guasto Interno del Relè | L'auto-monitoraggio identifica un funzionamento interno anomalo | Indicazione di guasto interno e disabilitazione dell'uscita | Rivedere i diagnostici del relè e sostituire il relè se necessario |
| Cablaggio Errato | I controlli di coerenza del segnale rilevano condizioni di circuito inaspettate | Indicazione di guasto durante l'avvio o il funzionamento | Verificare il cablaggio rispetto allo schema elettrico approvato |

Figura 4. Pulsante di Arresto di Emergenza
I relè di sicurezza sono comunemente collegati a dispositivi di protezione che monitorano le condizioni di sicurezza della macchina. Quando uno di questi dispositivi viene attivato, invia un segnale al relè di sicurezza, causando al relè di cambiare lo stato delle sue uscite in risposta alla condizione rilevata.
Un pulsante di arresto di emergenza è un dispositivo di sicurezza azionato manualmente utilizzato per fermare rapidamente le macchine durante situazioni pericolose. È tipicamente installato in luoghi facilmente accessibili in modo che il personale possa attivarlo immediatamente quando necessario. Quando il pulsante viene premuto, il segnale inviato al relè di sicurezza cambia stato, causando al relè di cambiare la condizione delle sue uscite e avviare il processo di spegnimento della macchina.
I cancelletto di sicurezza e interruttori di blocco vengono utilizzati per controllare l'accesso a aree pericolose mentre le macchine sono in funzione. Comunemente installati su protezioni per macchine, porte d'accesso e involucri protettivi, aiutano a garantire che le aree protette rimangano sicure durante il funzionamento. Quando un cancello è aperto o un interruttore di blocco cambia stato, il relè di sicurezza rileva il cambiamento e risponde cambiando la sua condizione di uscita.
Una cortina di luce è un dispositivo di sicurezza non a contatto che utilizza più fasci di luce per creare una zona di rilevamento protettiva attorno a aree pericolose. Se una persona o un oggetto interrompe uno o più fasci, il segnale inviato al relè di sicurezza cambia. Il relè risponde quindi cambiando lo stato delle sue uscite in base ai requisiti del circuito di sicurezza.
Un tappeto di sicurezza è un dispositivo sensibile alla pressione installato sul pavimento vicino a attrezzature pericolose per rilevare la presenza di personale all'interno di un'area designata. Quando viene applicata una pressione al tappeto, il segnale del circuito di sicurezza cambia e viene rilevato dal relè di sicurezza, che quindi cambia la sua condizione di uscita in risposta alla presenza rilevata.

Figura 5. Relè di Sicurezza nel Pannello di Controllo
I relè di sicurezza vengono utilizzati in un'ampia gamma di attrezzature industriali dove sono richieste funzioni di controllo legate alla sicurezza. Il loro utilizzo è comune in sistemi che coinvolgono movimento di macchine, movimentazione materiali, operazioni di lavorazione o aree di lavoro controllate.
Nei dispositivi di produzione, i relè di sicurezza sono integrati nelle macchine di produzione utilizzate per compiti di assemblaggio, lavorazione e fabbricazione. Le celle robotiche utilizzano relè di sicurezza in aree di lavoro in cui le macchine eseguono movimenti ripetitivi all'interno di zone operative definite.
I sistemi di trasportatori incorporano comunemente relè di sicurezza lungo le linee di trasporto dei materiali, mentre le macchine di imballaggio li utilizzano in attrezzature che eseguono operazioni di riempimento, sigillatura, avvolgimento, etichettatura e movimentazione dei prodotti. Queste applicazioni spesso coinvolgono più sezioni della macchina che operano insieme come parte di un processo di produzione.
I relè di sicurezza sono ampiamente utilizzati anche nelle macchine CNC, dove le operazioni di lavorazione coinvolgono taglio, foratura, fresatura e modellatura dei materiali. Nelle presse, vengono applicati in attrezzature che eseguono operazioni di formazione, stampaggio, perforazione e pressatura, dove vengono generate elevate forze meccaniche.

Figura 6. Confronto tra Relè di Sicurezza e Relè Standard
Sia i relè di sicurezza che i relè standard vengono utilizzati per controllare circuiti elettrici, ma sono progettati per scopi diversi. Un relè standard è utilizzato principalmente per funzioni di commutazione e controllo, mentre un relè di sicurezza è progettato specificamente per applicazioni legate alla sicurezza in cui la rilevazione e il monitoraggio dei guasti sono importanti. I relè di sicurezza includono funzionalità aggiuntive che aiutano a identificare condizioni anomale all'interno del circuito di sicurezza, mentre i relè convenzionali generalmente funzionano solo in base al loro segnale di ingresso.
Un'altra differenza chiave è la capacità dei relè di sicurezza di supportare funzioni di ridondanza e monitoraggio. Molti relè di sicurezza utilizzano circuiti a doppio canale, funzionalità di auto-monitoraggio e monitoraggio del feedback per aiutare a rilevare guasti che potrebbero influire sul funzionamento sicuro. I relè standard generalmente non forniscono queste capacità, rendendoli più adatti per compiti di controllo generali piuttosto che per funzioni di sicurezza dedicate.
| Caratteristica | Relè di Sicurezza | Relè Standard |
| Scopo Principale | Funzioni di controllo legate alla sicurezza | Commutazione e controllo generali |
| Rilevazione di Guasti | Sì | No |
| Monitoraggio del Circuito | Sì | No |
| Circuiti Ridondanti | Comunemente supportati | Tipicamente non forniti |
| Auto-Monitoraggio | Sì | No |
| Monitoraggio del Feedback | Sì | No |
| Prestazioni di Sicurezza | Progettato per sistemi di sicurezza | Progettato per applicazioni di controllo |
| Utilizzo Tipico | Circuiti di sicurezza delle macchine | Circuiti elettrici generali |

Figura 7. Relè di Sicurezza Vs PLC di Sicurezza
Sia i relè di sicurezza che i PLC di sicurezza vengono utilizzati nei sistemi di sicurezza delle macchine, ma differiscono significativamente in termini di complessità, flessibilità e ambito di applicazione. Un relè di sicurezza è un dispositivo dedicato progettato per eseguire funzioni di sicurezza specifiche utilizzando logica predefinita, rendendolo adatto per circuiti di sicurezza semplici. Un PLC di sicurezza è un controllore di sicurezza programmabile che può gestire molteplici funzioni di sicurezza e requisiti di sicurezza più complessi all'interno di un unico sistema.
Per macchine con un numero limitato di dispositivi di sicurezza e requisiti di sicurezza semplici, un relè di sicurezza è spesso sufficiente. Man mano che aumenta il numero di ingressi di sicurezza, zone di sicurezza e requisiti di controllo, un PLC di sicurezza diventa una soluzione più pratica perché offre maggiore flessibilità e una più facile espansione del sistema. Anche se i relè di sicurezza generalmente hanno un costo iniziale più basso e una implementazione più semplice, i PLC di sicurezza sono più adatti per installazioni grandi o complesse che richiedono un controllo di sicurezza avanzato e gestione centralizzata.
| Caratteristica | Relè di Sicurezza | PLC di Sicurezza |
| Complessità del Sistema | Ideale per circuiti di sicurezza semplici | Progettato per sistemi di sicurezza complessi |
| Flessibilità | Funzionalità fissa | Funzionalità programmabile |
| Scalabilità | Capacità di espansione limitata | Facilmente espandibile per sistemi più grandi |
| Numero di Funzioni di Sicurezza | Tipicamente inferiore | Può gestire molte funzioni simultaneamente |
| Configurazione | Impostazione semplice | Configurazione più avanzata |
| Costo Iniziale | Inferiore | Superiore |
| Dimensione dell'Applicazione | Macchine piccole e medie | Sistemi medi e grandi |
| Più Adatto Per | Funzioni di sicurezza dedicate | Applicazioni di sicurezza multi-zona e complesse |
Scegliere un relè di sicurezza implica abbinare le sue capacità ai requisiti della macchina e del sistema di sicurezza. I fattori importanti includono il numero di ingressi e uscite di sicurezza, il livello di sicurezza richiesto, il supporto per dual-channel, la capacità di espansione e le funzionalità diagnostiche disponibili. Selezionare un relè che si allinea a questi requisiti aiuta a garantire un'integrazione adeguata e un funzionamento affidabile.
Il relè dovrebbe anche essere compatibile con l'architettura complessiva di sicurezza della macchina e con eventuali piani di espansione futuri. Le applicazioni con circuiti di sicurezza semplici possono richiedere solo funzionalità di base, mentre i sistemi più complessi possono beneficiare di ulteriori opzioni di monitoraggio, di connessione e di espansione.
| Parametro | Perché è Importante |
| Numero di Ingressi di Sicurezza | Determina quanti dispositivi di sicurezza possono essere connessi |
| Numero di Uscite di Sicurezza | Determina quanti circuiti di controllo possono essere gestiti |
| Livello di Sicurezza Richiesto | Garantisce che il relè soddisfi i requisiti di sicurezza |
| Supporto a doppio canale | Consente l'uso con circuiti di sicurezza a doppio canale |
| Capacità di espansione | Supporta la crescita futura del sistema |
| Funzionalità diagnostiche | Fornisce indicazioni di guasto e informazioni di monitoraggio |
| Compatibilità del sistema | Garantisce una corretta integrazione con il sistema di sicurezza |
| Complessità dell'applicazione | Aiuta a abbinare la funzionalità del relè ai requisiti della macchina |

Figura 8. Collaudo e manutenzione del relè di sicurezza
Un’installazione corretta e una verifica periodica aiutano a garantire che un sistema di relè di sicurezza continui a operare come previsto. Durante l'installazione, il cablaggio deve essere controllato attentamente per confermare che tutti i dispositivi di sicurezza, gli ingressi, le uscite, i circuiti di ripristino e i circuiti di feedback siano collegati secondo il design approvato e la documentazione del produttore.
Dopo l'installazione o la modifica, il sistema di sicurezza deve essere testato per verificare che tutte le funzioni di sicurezza funzionino correttamente e che le condizioni di guasto vengano rilevate come previsto. Ispezioni regolari devono essere eseguite anche per controllare i collegamenti dei cavi, le condizioni dei dispositivi, lo stato degli indicatori e eventuali segnali di guasto segnalati. Questi controlli di routine aiutano a mantenere un'operazione affidabile e confermano che il circuito di sicurezza continua a funzionare secondo la sua funzione prevista.
Si prega di inviare una richiesta, risponderemo immediatamente.
Un relè di sicurezza è progettato per funzioni correlate alla sicurezza, comprese rilevamento dei guasti, monitoraggio e controllo protettivo. Un relè standard è utilizzato principalmente per l’attuazione di circuiti elettrici e non include tipicamente funzionalità di monitoraggio della sicurezza.
I relè di sicurezza vengono comunemente utilizzati in attrezzature di produzione, sistemi di nastro trasportatore, macchine per imballaggio, macchine CNC, celle robotiche e presse dove sono richieste funzioni di controllo correlate alla sicurezza.
I relè di sicurezza possono essere collegati a dispositivi come pulsanti di arresto di emergenza, interruttori di sicurezza, interruttori di interblocco, tende di luce, tappeti di sicurezza e dispositivi di controllo a due mani. Questi dispositivi forniscono i segnali che il relè monitora.
I relè di sicurezza utilizzano funzionalità come il monitoraggio a doppio canale, circuiti ridondanti, auto-monitoraggio e monitoraggio del feedback per identificare condizioni come fili rotti, cortocircuiti, incompatibilità dei canali e contatti saldati.
Il relè di sicurezza giusto dipende da fattori come il numero di ingressi e uscite di sicurezza, il livello di sicurezza richiesto, i requisiti a doppio canale, le funzionalità diagnostiche e le esigenze di espansione futura. Il relè dovrebbe corrispondere ai requisiti della macchina e del sistema di sicurezza.
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su 19/06/2000 59156
su 01/01/1970 58502